Емаль Термостійка КО-8101.

 Кольори: сріблясто-сірий, чорний

 Витрата: 120-240 г / м² для тришарового покриття

 Технічні характеристики

Умовна в'язкість при температурі 20°C по віскозиметрі ВЗ-246 з діаметром сопла 4 мм при температурі (20-22) °C, не менше 25 сек.
Масова частка нелетких речовин, не менше 55%.
Ступінь розведення емалі до робочої в'язкості 15 с.  по віскозиметрі ВЗ-246 з діаметром сопла 4,0 мм при температурі (20-22) °С, не менше 50-80%.
Межа міцності покриття при ударі згідно приладу В-2, не менше 40 см
Адгезія покриття за методом ґратчастих надрізів, не більше 1 бала
Термостійкість плівки емалі при температурі до 600°С, не менше 3 ч
Стійкість плівки емалі до сольового туману, не менше 96 год
Час висихання до ступеня 3, при температурі (20-22) °С, не більше 2 год;  при температурі (150-152) °С -не більше 0,5 ч
 Вологостійкість плівки, не менше 150 ч
 Стійкість плівки емалі при температурі (20-22) °С до статичного впливу:

Води - не менше 100 ч

Бензину - не менше 48 год

Мінерального масла - не менше 48 год

Галузь використання

Призначена для захисного (антикорозійного) фарбування паропроводів з перегрітою парою, теплопроводів, технологічних продуктопроводів, нафтопроводів, газопроводів, металевих димарів, вихлопних систем автомобілів, деталей двигунів, корпусів і механізмів судів, металевої покрівлі і металевих конструкцій, що піддаються в процесі монтажу і експлуатації дії  температур від -60 до + 600°С і впливу агресивних чинників: мінерального масла, нафтопродуктів, солей.  Покриття мають гарну адгезію до бетону, залізобетону і можуть застосовуватися в якості гідроізоляції для зниження водопоглинання.

Спосіб нанесення: Підготовлена ​​до нанесення емаль може наноситься фарборозпилювачем (пневматичне або безповітряний), валиком, пензлем, зануренням.  При пульверизації діаметр сопла повинен бути 1,8-2,5 мм.  Відстань від сопла фарборозпилювача до поверхні, що фарбується повинна становити 200-300 мм в залежності від тиску повітря і діаметра сопла.
 Фарбування проводиться по сухій знежиреної поверхні при температурі навколишнього повітря і підкладки -30 + 40°С
 Металеві поверхні забарвлюються в 2-3 перехресних шари з проміжною сушкою між шарами «до отлипа» 05,2,0 ч. В залежності від температури навколишнього повітря. Бетонні, азбоцементні, оштукатурений, цементно-піщані поверхні забарвлюються в три шари.
 Сушка покриттів природна при температурі (20-22) ° С не більше 2 ч, під час експлуатації повне затвердіння відбувається при нагріванні.
 При експлуатації покриття в агресивному середовищі (мінеральне масло, бензин, сольовий туман (необхідна термозакалка покриття при температурі 250-400°С протягом 15-20 хв.
 Товщина висохлого покриття на поверхнях, що експлуатуються в атмосферних умовах при підвищеній вологості при температурі до 100С, становить 40-50 мкм.